不肖業者製造汙染，但即使成為全民公敵，台灣產業鏈無論如何也驅逐不了高汙染產業，以半導體大廠日月光與電鍍業來說，均位居產業鏈的要角。因此，工業汙染能否降到最少，關鍵在於廠商對環保有多少誠意，在追求營收成長的同時，是不是願投入相對的環保支出。
日月光是全球晶圓IC後段封裝測試最大龍頭廠，全球市占第二，去年日月光封測材料營收1433.22億元，占台灣封測產值比重34.9%。日月光近3年來的資本支出，每年更高達7億美元，穩坐全球龍頭地位；也由於每年敢投入龐大的資本支出，在產能上便能大大滿足客戶要求，也讓生產線製程大舉領先同業；例如三年前金價飆漲，日月光就把透過黃金作為導電材料的黃金打線機台，改為銅打線機台，讓客戶省掉不少封裝成本費用。
日月光願意花大錢提升製程、滿足客戶；但相對的，每年花在環保設備的投資與維護，卻杯水車薪，只有10至15億元，僅占年資本支出5至7%。
長期投入環保工程的設備業者對此最感慨。新晟環保工程負責人呂賢忠表示，廠商輕視環保導致汙染問題愈來愈嚴重，目前環保設備已可做到線上二級、三級回收，技術根本不是問題，但偏偏廠商只想著獲利與製程提升，環保設備卻沒跟進，才導致高濃度廢液無法處理。
電鍍業也一樣，現階段無法由台灣消失。台灣區表面處理工業同業公會表示，電鍍業與產業息息相關，電鍍製程被稱為「產品的美容師」，不鏽鋼用品、手表、汽車金屬零件、3C外殼等，均有賴美容師美化；而表面處理牽動的相關產值高達1.07兆元，其中25%為表面處理業的直接貢獻，但無奈的是，電鍍廠不願全力提升環保設備。
呂賢忠建議，政府最好能從旁協助，將電鍍廠集中管理，共同處理廢汙水，以降低環保成本；例如政府或民間可建設工廠公寓，一棟進駐20家電鍍廠，共同使用一套環保設備，環保設備金額1000萬元，廠商平均負擔50萬元，即可有效處理廢汙水。
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